塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有重叠。常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；另一种按理化特性分类；三是按加工方法分类。

一、按使用特点分类

根据名牌塑料的不同使用特性，塑料通常分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种。

⑴通用塑料 一般是指产量大、用途广、成型性好、价格低廉的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。

(2)工程塑料一般指能承受一定外力，具有良好的机械性能、耐高低温、尺寸稳定性好的塑料，可作为工程结构用塑料，如聚酰胺、聚砜等.

在工程塑料中，分为通用工程塑料和特种工程塑料。

*通用工程塑料，包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

*特种工程塑料，分为交联型和非交联型。交联型有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联型聚酰亚胺、耐热环氧树脂等。非交联型有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等。

(3)特种塑料一般是指具有特殊功能，可用于特殊用途的塑料。

航空航天等应用领域。例如，氟塑料和有机硅具有突出的耐高温性和自润滑性等特殊功能。增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲等特殊性能。这些塑料属于特殊塑料的范畴。

①增强塑料。增强塑料原料可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料三种（如碳纤维增强塑料）。

②泡沫塑料。泡沫塑料可分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料。硬质泡沫没有弹性，压缩硬度很大。只有当它达到一定的应力值时，才会变形。压力解除后，就无法恢复到原来的状态。恢复原状，残余变形小；半硬质泡沫的柔韧性和其他性能介于硬质和软质泡沫之间。

2、按理化性质分类

根据各种塑料的物理化学性质不同，塑料可分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。

(1)热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔融）性能的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料分为甲醛交联和甲醛交联两种。其他交联。甲醛交联塑料包括酚醛塑料和氨基塑料（如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等）。其他交联塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲酸酯树脂等。

(2)热塑性塑料热塑性塑料是指在特定温度范围内可反复加热、软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。热塑性塑料分为烃类、带有极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等.

①烃类塑料。它是一种具有结晶和非结晶特性的非极性塑料。结晶烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶烃类塑料包括聚苯乙烯。

②含有极性基因的乙烯基塑料。除氟塑料外，大部分为无定形透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。大多数乙烯基单体可以使用自由基催化剂进行聚合。

③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包含在该范围内。

④ 热塑性纤维素塑料。主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、赛璐珞、玻璃纸等。

3、按加工方法分类

根据各种塑料成型方法的不同，可分为薄膜压制、层压、注射、挤出、吹塑、浇注塑料和反应注射塑料等多种类型。

* 压膜塑料多为物理性能与一般固体塑料相近的塑料；

* 层压塑料是指用树脂浸渍的纤维织物，通过层压和热压组合成一个整体材料；

* 注塑、挤出、吹塑多为塑料，其物理性能和加工性能与一般热塑性塑料相似；

* 浇注塑料是指在无压力或稍加压力的情况下，可以倒入模具中，硬化成一定形状产品的液态树脂混合物，如MC尼龙等；

* 反应注射塑料是利用液态原料向膜腔内注入压力，使其反应固化成一定形状产品的塑料，如聚氨酯。