什么是橡胶夹布？

橡胶夹布也是橡胶膜片中的一种，其结构是夹布油封大多用在盾构机械油缸的一种高耐磨级油封。它与普通油封的区别在于油封的橡胶组成部分中间夹入一层或多层帆布，令油封的耐磨度大幅提升。通常是通过模压生产时候，使橡胶与布面压合在一起，使生产出来的膜片具备更强的抗撕裂性，达到延长使用寿命的特征。橡胶膜片作为泵阀行业配件中不可或缺的一部分。

橡胶夹布的特性

1.能开发各种大、小、厚、薄之夹布膜片。 　　

2.夹布之抗压烈度，可依需求，使用适合的胶、布黏合成型。 　　

3.橡胶材质有NBR、EPDM FDA、CR、NR、SILICONE、FKM等。 　

4.纤维布料、有多种经纬纱之尼龙、达克龙、棉质帆布、伸缩布等。 　　

5.厚度均匀良好的平整度，平整度公差可达到±0.015毫米。 　　

6.橡胶夹布垫片拥有良好的耐燃油、耐机油特性。 　　

7.橡胶夹布垫片拥有极为优异的耐振动疲劳特性。 　

8.橡胶夹布耐性性好，其中0.3mm产品，可以耐压力达到10公斤。

橡胶夹布的分类

1、按结构也分为纯橡胶型及夹织物（布）型。

2、按形状分为圆型、方型、平面冲压型。

3、按材料可分为天然胶NR、丁腈胶NBR、硅胶VQM、三元胶EPDM、氟胶FPM/VITTON等。

4、耐使用环境可分为耐水、耐油、耐酸碱、耐甲苯/耐丙烷、天然气煤气、机油/汽油（乙醇汽油）等溶剂。

橡胶夹布在生产中需要注意的事

1.重点工艺

橡胶夹布可分为全夹布密封件和部分夹布密封件，不同品种的夹布密封件装模方式存在一定区别。胶布制品制造尤为重要，主要包括胶布浸胶、涂胶或擦胶，胶布擦胶以及夹布半成品的制造。

2.橡胶夹布擦胶制备

制备时，一般采用圆筒状设备，将再生胶混炼胶加入溶剂后在设备中搅拌成粘稠状半流体胶糊。擦胶建议在含有精度较高的辊筒、刮胶板、胶板烘干装置的设备中进行，通常辊筒与刮板之间的距离控制在0.3-0.4mm之间，以擦胶厚度为主。擦胶制备过程中需要使用厚度计及时检查胶布厚度。

3.橡胶夹布硫化成型

橡胶夹布一般在平板硫化机或注射硫化机中进行，选择模压、注压或注射成型，其中模压硫化更为常见。橡胶夹布产全夹布密封件时可将预成型件直接装模硫化；再生胶制备部分夹布密封件硫化成型时一般在上模装擦胶纤维预成型件，下模装擦胶纤维成型件，再装胶坯后合模硫化。再生胶生产部分夹布密封件的硫化成型还可以在注射硫化机中进行，合模、抽真空、启模实现自动操作，必要时需要进行二段硫化。橡胶夹布制作完成后还需要进行修整，全夹布密封件可用冲床冲去飞边；部分夹布密封件无飞边结构部分是不需要进行修整的，橡胶部分则需要使用切割办法完成修边。